
A indústria de coque é um típico setor químico de produção contínua de alta temperatura, alto risco e alta poluição. Uma ampola de equipamentos móveis críticos – incluindo carros de carga, carros empuradores, carros-guia de coque, carros de extinção (processos wet/dry), locomotivas CDQ (extinção seca de coque) e carrinhos de painel de coque, trilhos de plataforma de espionagem de área de purificação de gases e trilhos de empilhadeira-reclamador de coque-jarda—deve ser operador de forma confiável 24 horas por dia em condições extremas de radiação de alta temperatura, poeira pesada, gases corrosivos e ciclos de arranque freqüentes. Os sistemas de trilhos viajantes que suportam estas máquinas críticas suportem radiação térmica de coque vermelho-quente (as temperaturas dos trilhos na área do carro de apagar pode atingir várias centenas de graus Celsius), impactos de vibração grave do processo de carregamento e empurrar, choque térmico de resfriamento rápido e aquecimento durante o apaziguamento numido, e corrosão por gases circulantes de alta temperatura na área de apaziguamento seco, no lugar de também enfrenta vários desafios duros, incluindo alcatrão e adesão química, e corrosão por descarga de água de alta pressão.resistência ao calor, resistência à corrosão e estabilidade dimensional O sistema ferroviário afeta diretamente as taxas de operação do forno de coque, disponibilidade de equipamentos e a proteção de segurança do pessoal operacional no local.
Desde encaixes ferroviários até serviços completos de ciclo de vida, protegendo a linha de produção contínua de alta temperatura da indústria de coque
O ambiente da planta de coque é caracterizado por radiação térmica de alta temperatura, gases fortes corrosivos, altas concentrações de poeira, e aquecimento rápido alternado e resfriamentoOs sistemas ferroviários baseados na carga de veículos /pushing, locomotivas CDQ e equipamentos de jarda de coque são a base para garantir a produção eficiente e segura de forno de coque. Não fornecemos:
1. Adaptações especiais do trilho resistente ao calor e à corrosão
Produtos de base: trilhos de aço especialmente resistentes ao calor, vários tipos de clipes de trilho (solded/clamp/adjustable Tipos), placas de peixe (barras juntas), varetas de calibre, placas de base incorporadas, almas de dormitório, shims nivelamento, e muito mais.
Garantia da Resistência ao Calor: Para as condições de radiação térmica de alta temperatura em frente ao forno de coque (carro de carga, carro empurrador, áreas de carro guia de coque), oferemos trilhos de aço resistintes ao calor especializado que efetivamente resistem à degradação da resistência e deformação técnica em ambientes de alta temperatura, estendendo vida útil dos carros em zonas de alta temperatura.
Garantia de Proteção de CorrosãoPara vapor de água corrosiva em áreas de extinção, gases contendo energia em áreas degás, e corrosão ácida/alkali em áreas de produtos químicos, oferecemos galvanização a quente-dip, revestimento Dacromet, revestimento de epóxi de alta construção, e outras operações de tratamento anti-corrosão de superfície, reduzindo significativamente taxas de corrosão.
Adaptação de choque térmico: Para pistas de carro de extinção número que frequente experimentam aquecimento rápido de carga de coque quente e resfriamento rápido de spray de água, nós somos soluções de seleção de montagem especializada com excelente resistência ao crack térmico.
2. Instalação ferroviária profissional e engenharia de substituição
Instalação de Precisão: Para a construção de novos fornos de coque, instalação de CDQ, ou projetos de renovação de jardas de coque, oferecemos a construção de processo completo desde levantamento e montagem, tratamento de fundação, elevação e colocação de trilhos, atendimento de trilhos finos, garantindo que os parâmetros geométricos, incluindo bitola, nível e longitudinal nível satisfazer plenamente os requisitos de segurança de viagem de veículos de forno de coque.
Substituição Rápida: Coordenação com desligamentos de gestão de forno de coque ou empurando lacunas de programação, realizamos uma substituição eficiente de trilhos desgastados, deformados ou separados corroídos, minimizando o impacto na produção contínua de forno de coque.
3. Serviços de manutenção e instalação ferroviária
Instalação e Correção da Geometria Ferroviária: Utilizando bitolas, instrumentos de nivelamento e outras ferramentas, realizamos inspeções quantitativas regulares e avaliações de liquidação de trilhos, competência de bitolas e nivelamento desigual em áreas de frente do forno e extinção, e fornecemos planos de alinhamento de trilhos dirigidos.
Re-Apertar e Anti-Perder o Clip Ferroviário: Realizamos o reapertamento regular de parafusos de clipe para valores de torque específicos, combinado com a instalação visual de linhas de marca anti-perda, garantindo que as condições de fixação permanente consistentemente confiáveis e eliminando os riscos de afrouxamento causados pela vibração de impacto do veículo frequente.
Soldagem ferroviária e reforço conjunto: Utilizando processos de soldagem cupins ou arco combinado com reforço de placa de peixe para eliminar ou reduzir o impacto conjunto, minimizando danos de impacto repetidos às juntas de trilho de rodas.
Avaliação da Coroa e das Condições de Uso Ferroviários: Realizamos instituições regulares e avaliações da profundidade de coroa superficial e desgaste da cabeça do trilho em zonas de alta temperatura e extinção, fornecendo recomendações preventivas de substituição ou reparação.
Instalação de trilhos em uma usina siderúrgica em Fujian
Este projeto envolveu a instalação de aproximadamente 3,2 quilômetros de trilhos para serviços pesados em uma grande usina siderúrgica em Fujian, abrangendo linhas de transporte de matérias-primas e a área de fundição do alto-forno. Apesar dos desafios, incluindo condições operacionais de alta temperatura, assentamento de fundações e a necessidade de manter a produção contínua, a equipe empregou técnicas de tensionamento precisas com temperatura controlada, sistemas de fixação de alta resistência e um cronograma de construção faseado fora dos horários de pico. O projeto foi concluído cinco dias antes do prazo de 45 dias, com todas as bitolas e tolerâncias de nivelamento excedendo os padrões nacionais. Desde então, os trilhos mantiveram um assentamento estável e uma operação suave, apoiando efetivamente a produção eficiente e segura da planta'.
Projeto de ferrovia de usina elétrica a carvão em Marrocos
Este projecto envolve a modernização de vias férreas industriais para uma grande central eléctrica a carvão em Marrocos. O sistema ferroviário serve como um elo crítico para o transporte de carvão, essencial para a operação contínua da planta'. Sinchold forneceu produtos de fixação de trilhos para este projeto, garantindo estabilidade estrutural dos trilhos e confiabilidade de fixação. Os principais desafios incluíram a adaptação de soluções de produtos às características específicas do mercado ferroviário marroquino e a conclusão da atualização enquanto a central elétrica permanecia em pleno funcionamento. Ao otimizar a compatibilidade do produto e introduzir tecnologias de fixação adequadas às condições locais, a equipe do projeto apoiou com sucesso a modernização do sistema ferroviário's, aumentando a confiabilidade operacional e a eficiência do transporte.
Porto de Qingdao, China
Este projeto envolveu a instalação de trilhos ao longo das áreas do cais e do pátio do Porto de Qingdao. A principal inovação foi o design de encaixe e travamento ativo da placa de pressão superior', que evita o afrouxamento do trilho sob cargas pesadas e operações de alta frequência. O sistema também permite o uso de chaves pneumáticas ou elétricas, melhorando significativamente a eficiência da construção e minimizando interrupções nas operações portuárias. Desde então, o sistema de trilhos tem funcionado de forma confiável, com excelente estabilidade de fixação.
Projeto EPC de proteção contra incêndio de usina fotovoltaica Saudi Haden 2GW
Localizado em Dammam, Arábia Saudita, este projeto solar de 2 GW é uma iniciativa emblemática da "Saudi Vision 2030." Sinchold fez parceria com a MINIMAX para fornecer o escopo completo do EPC para o sistema de proteção contra incêndio, incluindo projeto, aquisição, instalação e comissionamento. Seguindo rigorosamente os padrões internacionais, a equipe atingiu todas as metas de segurança, qualidade e cronograma, conquistando alto reconhecimento dos clientes. O sucesso do projeto' demonstra as fortes capacidades de EPC de Sinchold' em novos setores energéticos e industriais complexos.
Projeto de instalação do trilho do porto King Salman
Localizado na Arábia Saudita's King Salman Port Project, uma iniciativa chave "Vision 2030" definida para se tornar o maior super estaleiro do mundo', Sinchold forneceu braçadeiras ferroviárias e realizou soldagem e instalação de trilhos para o guindaste de pórtico de 1.600 toneladas em mais de 1.200 metros de pista. O cliente Saudi Aramco impôs padrões de precisão líderes do setor. A equipe utilizou soldagem aluminotérmica com monitoramento em tempo real da estação total, alcançando desalinhamento mínimo da junta de apenas 0,2 mm e planicidade de 2 mm. Desde novembro de 2023, eles superaram calor extremo e tempestades de areia, proporcionando aceitação de solda de primeira passagem alcançada em cada junta e desvio zero, ganhando honras duplas como "Excelente Fornecedor" e "Excelente Subcontratado."
Base Chinesa de Wenchang
Localizado no local de lançamento espacial Wenchang da China', um importante projeto aeroespacial nacional e um dos centros de lançamento mais avançados do mundo', Sinchold forneceu sistemas ferroviários de alta precisão e realizou soldagem e instalação de trilhos para o equipamento de transferência de carga pesada da plataforma de lançamento'. O cliente impôs padrões de precisão rigorosos para acomodar as cargas extremas de lançamento de foguetes. A equipe empregou técnicas avançadas de soldagem com monitoramento em tempo real, obtendo resultados dentro das tolerâncias exigidas. Superando tufões tropicais, alta umidade e corrosão salina, eles proporcionaram qualidade excepcional em todas as fases de inspeção.
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